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《南湖晚报》壮丽70年 奋斗新时代:这颗来自嘉兴的“芯”正逐梦世界
来源:http://www.staregl.com      发布时间:2019-05-30      点击次数:3515

晚报记者 吴觉

  新的增长点在哪里?新的改革方向在哪里?新的发展之路在哪里?近段时间,“高质量发展”作为两大论坛(中国发展高层论坛和博鳌亚洲论坛)共同的关键词之一,回应了这一系列世界关切,让世界感受到中国迈向高质量发展的坚定意志。

  而在嘉兴,就有这样一家企业,它瞄准全球行业领先水平,大力实施技术创新、管理创新和发展创新,推进企业高质量发展,成为全球行业领先的企业。也许你已经猜到了,这家企业正是加西贝拉压缩机有限公司。
  从“重视数量”转向“提升质量”,从“规模扩张”转向“结构升级”,从“要素驱动”转向“创新驱动”,现如今,“三十而立”的加西贝拉,发展更是驶入了“快车道”,三个工厂联动生产且去年的产销量超过2880万套,中国质量奖、亚洲质量奖等荣誉也纷至沓来。海尔、博世-西门子、伊莱克斯、利勃海尔、惠而浦等诸多国内外知名的冰箱公司都是其“豪华”客户群,这颗来自嘉兴的“芯”正逐梦世界。

  在全球经济放缓、产能过剩严重等背景下,许多企业面临着生死考验,首届光荣浙商、加西贝拉总经理朱金松坦陈,企业始终都要有危机感,时刻做好过“苦日子”和“打硬仗”的准备。因此,加西贝拉直面挑战地朝着“做强做优做大冰压主业,做快做成做好新型产业”,打造世界级先进制造企业的目标奋进,以实际行动回应着这个时代,以及不远的未来。
 

发展密匙一:奋斗
久久为功,建设世界级企业
 
  走进加西贝拉厂区,一座去年加西贝拉成立30周年时竖立的雕塑分外吸睛。这尊雕塑的外形像一个巨大的“OK”,其中,“O”是一个压缩机的外廓,里面容纳了一个地球仪,象征着加西贝拉做“世界冰箱心脏”的愿景和雄心;而“K”的一撇和一捺铿锵有力,自信的一“撇”代表着加西贝拉永远攀登技术高峰的追求,坚实的一“捺”则象征着全体加西贝拉人坚持不懈的奋斗。
  这座雕塑也浓缩了30年来加西贝拉的发展历程。说起加西贝拉的诞生,还要追溯到上世纪80年代。当时,冰箱这种新事物刚开始进入寻常百姓家,但由于缺乏核心技术,冰箱的心脏——压缩机都是进口的。而正是出于振兴民族制造业的使命感,1988年12月28日,加西贝拉在王店镇应运而生。1991年,当时世界上一流的压缩机公司即意大利阿斯贝拉的技术、设备、生产线,终于漂洋过海来到了加西贝拉。
  随后,经过百日攻坚,1992年上半年,加西贝拉完成了设备安装和调试,并于同年6月联动生产出了第一台压缩机。
  或许正如“人会说话后,会越说越流利”一样,此后的3年,加西贝拉不断向国产化努力,1995年达到了最初设计的100万台产能,并实现超亿元的利税。在诸多业内人士看来,加西贝拉用3年时间走过了同行5至8年的发展历程,达到了第一个发展高峰。
  此后的几年,受国内外市场饱和、亚洲金融危机、“三角债”困境等因素的影响,加西贝拉的发展不再顺风顺水,产量连连下滑。而这样的困境,直到1998年10月之后才有所缓解,这得益于朱金松从嘉兴钢铁厂调任到加西贝拉任总经理之后打出的一系列“组合拳”。
  在不少企业停留在“等、靠、要”阶段时,朱金松就带领企业建立了国内冰箱压缩机行业首家省级企业技术中心,并大幅提高技术人员的绩效奖励系数,摸索出了“从消化吸收到再创新,再到自主创新”的道路。2002年,加西贝拉与华意的“牵手”,更是解决了企业在发展上遇到的资金困局,“二次创业”也正式拉开了帷幕。
  在一厂的年产量从100万台扩大到500万台的同时,2004年,加西贝拉决定投资建设第二个工厂——“年产200万台环保节能高效压缩机生产线项目”,配套新建国家级制冷压缩机研发中心。2006年4月8日,“200项目”正式开工建设,并于一年后顺利生产出了第一台自主研发的高效压缩机,实现了“当年建设,当年投产”的目标。该项目的成功让嘉兴人民骄傲,这意味着我国第一条“产品自主研发、工艺自主确定、设备自主选型”的压缩机生产线正式诞生了。
  在“机器换人”的大背景下,2015年,加西贝拉的第三个工厂——“年产500万套超高效和变频压缩机项目”正式启动。产品锁定在了自主研发的T、V、M系列,符合国内外客户对高效、节能、变频、小型化压缩机的需求。三厂将最先进的第五代控制系统及无线射频识别、视觉识别、远程诊断等技术运用于生产线,不仅人员大幅减少50%以上,而且产品质量更有保证。2017年和2018年,加西贝拉又先后在这里建成两条国内首创、世界先进的智能变频压缩机生产线。
  从一厂到三厂,从引进到首创,从制造到“智造”,过去的30年,加西贝拉用行动书写了一部先进制造企业的奋斗史。
  近年来,曾经的全球行业超级大佬、冰箱压缩机的“父辈”“祖辈”,丹麦Danfoss、意大利ACC、巴西EB、美国TK等,先后向加西贝拉抛出“橄榄枝”,希望成为加西贝拉的“一员”。
 

发展密匙二:创新
革故鼎新,打造研究型企业
 
  1912年,熊彼特在《经济发展理论》一书中写到,一万辆马车还是马车,只是数量的增长,只有马车变成蒸汽机车,才叫质的发展。他认为,要解决质量的发展就是要靠创新。
  高质量发展离不开创新的有力驱动,如果说科学技术是第一生产力,那么创新就是解放生产力的钥匙。
  2018年是加西贝拉成立30周年,也是国际环境复杂多变、经济下行压力增大、制造企业面临转型与挑战的一年。但是,加西贝拉不仅和海尔、西门子等国内外高端客户保持合作,还新增了国外用户4家;美洲市场不减反增,市场销售同比增长36%,东南亚市场实现销售同比增长28%……“逆势上扬”的背后,正是因为加西贝拉掌握了自己的核心技术,掌握了话语权。
  其实,不断加大研发投入力度是加西贝拉自始至终的坚持。
  上世纪90年代末,大家对技术创新的认识普遍不足,对国外的技术更是相当迷信,认为企业搞创新既误工又烧钱,还影响工人的收入,不值得。不过,朱金松却斩钉截铁地表示:“竞争越来越激烈,跟着跑不会有出路,必须创新赶超。技术创新是企业发展的新路子,必须一路绿灯!谁不支持技术创新,谁就易职!”
  投资3000多万元建设的企业技术中心发挥了巨大的效用,继1996年成功研发出国内第一台R600a碳氢制冷剂无氟压缩机后,加西贝拉又于2002年在国内同行中率先完成了无氟环保化生产。3年之后,又成为全国最早实现全无氟化生产的企业,比联合国全面禁用CFCs期限提早了5年,有力地推进了国内冰箱业的环保进程,并成为联合国环境规划署的31个“示范项目贡献奖”得主之一。
  当然,无氟化只是加西贝拉在创新过程中的一个方面,提高能效比和降低噪音也是冰箱压缩机产品两个主要的技术方向。
  据悉,上世纪90年代末,世界主要冰箱压缩机的能效比大多为1∶1。为了实现突破,加西贝拉集中力量对此进行攻关,首创地采用了轴承技术,大幅提高了能效比。目前,加西贝拉最新一代压缩机的能效比已经提升至1∶2.2。而在小型化方面,加西贝拉更是国内首家实现小型化的企业,压缩机的重量从11公斤多下降到4.8公斤。
  只有创新才能突围破局,加西贝拉人深谙这一点。
  为了拥有自己的变频技术,2000年,朱金松带队去深圳考察变频压缩机技术。没有样机、没有磨具、没有设计软件、没有生产设备,技术开发部工程师胡娟及其团队,从原理出发,将产品研发和设备研发同步进行。功夫不负有心人,2006年11月,第一台ZBC-VY系列比变频压缩机成功自主研发,不仅填补了国内的技术空白,还被列为浙江省重大科技专项基金项目。
  “舍不得孩子套不住狼”,在科研方面不断收获果实的背后,其实是加西贝拉坚持技术投入不计预算,加大人才招聘力度和产品开发力度等努力。记者获悉,从2002年起,加西贝拉每年研发经费在销售收入中的占比都保持在3%以上,其新产品产值率近年来一直在50%以上。各项新技术、新工艺有效降低了产品的设计和制造成本,仅去年就实现技术设计降本4000多万元。与此同时,加西贝拉还建立了技术创新奖励制度,设立了新产品开发奖励基金,近年来,用于创新奖励的资金已经高达上千万元。当然,这也为企业带来了丰厚的成果,如今,加西贝拉拥有六大核心技术以及超过200项技术专利。
  2016年12月,总投资1.5亿元的加西贝拉技术研发中心新大楼投入使用,这里拥有12个专业实验室,还有产学研合作基地、新能源汽车部件研究所等,这也标志着加西贝拉永攀冰箱压缩机行业世界高峰的决心,以及发展新业的坚定信心。
 

发展密匙三:质量
孜孜不倦,坚持用产品说话
 
  “质量就是效益,质量就是生命。”在社会经济高度发达的今天,质量是一家企业长久发展的根基,是一家企业在激烈竞争中的“免死金牌”。任何产品都要经受市场无情的考验,没有质量做保障,产品就只能是“驴粪蛋子外表光”;没有质量做引领,企业发展难以持久。
  作为一家扎根于“红船畔”的企业,加西贝拉深谙这一道理,其注重产品质量的传统由来已久。朱金松调任企业总经理后不久,就主持召开了以“质量是企业的命根子,谁不注重质量就砸谁饭碗”为主题的狠抓质量动员大会。而在当时,由于一名仓库保管员的疏忽,一桶煤油被当成冷冻油注入压缩机,直接导致了一批压缩机全部报废,最终,该保管员被留厂察看,仓库主管被撤职。这起“煤油事件”也让全体员工明白,“砸饭碗”不是说说的。
  近年来,加西贝拉严格执行“质量承诺制”,切实做到上道工序对下道工序负责,并率先推广汽车行业的质量体系标准。加西贝拉的副总经理周建生说,产品质量不仅要符合质量体系的要求,还要符合客户的需求,更要始终紧盯国际高端客户的质量管控要求。
  去年,加西贝拉以市场为龙头,以顾客为关注焦点,突出质量和服务,自主品牌产品出口连续13年处于行业首位;连续18年产销总量、产品性能、经济效益行业领先;荣获惠而浦全球最佳质量奖、伊莱克斯最佳供应商、海尔金魔方钻石奖和海信战略互信奖等,公司顾客满意度达86.67%,较前年又有提升,继续保持全球行业第一。同时,公司还获得全国压缩机行业质量领军企业、浙江省家电行业质量标杆企业等荣誉,品牌影响力进一步提升。
  “企业要转型升级,技术升级重要,管理升级更重要。”这是朱金松一直挂在嘴边的一句话。
  向管理要效益,向管理要高质量发展,这是加西贝拉重视管理工作的重要原因。早在2007年,加西贝拉就导入了卓越绩效模式,公司对众易彩票官网建设、战略发展、关注客户、资源配置、过程管理等方面进行了系统的诊断、梳理和提升,构建科学的管理框架和模式,不断提升管理的系统性和有效性,实现由“小质量”到“大质量”的跨越。2008年,加西贝拉荣获嘉兴市首届市长质量奖;2011年,加西贝拉摘取浙江省政府质量奖;2014年,加西贝拉问鼎“全国质量奖”;2016年,加西贝拉登上了我国质量领域的最高领奖台——荣获第二届中国政府质量提名奖。
  2018年,加西贝拉通过技术降本、采购降本、制造降本等七大措施279个项目的实施,实现降本增效,为全面完成年度经营目标作出贡献。同时,加强企业信息化管理,完成PPCO+SCP项目建设,并于去年5月份成功上线,进一步提高公司信息化水平。经过公司上下的共同努力,去年在哈萨克斯坦阿拉木图市举办的第16届ANQ(亚洲质量网组织)大会上,中国的加西贝拉与海尔集团共同登上亚洲质量管理的“塔尖”,荣获了亚洲质量卓越奖。
  当然,一枝独秀,并不是加西贝拉所追求的。好的企业不仅能引领行业发展,更能带动行业共同进步,加西贝拉领衔修订冰箱压缩机国家标准,并组织开展技术交流、技术援助等活动,助推行业发展。
 

发展密匙四:幸福
不忘初心,坚持以员工为本
 
   日本丰田公司认为,公司的竞争力来自于员工。这与加西贝拉的理念不谋而合。要是你曾经去过加西贝拉的厂区,一定会发现,这里随处可见“责任、创新、超越”的核心价值观,而“责任”两字又排在第一的位置。
  “责任的核心内涵是‘对员工负责、对企业负责、对社会负责’。”朱金松和他的经营团队深深明白企业之于员工的重要意义,“有这么多员工靠企业吃饭,我们的责任不轻。”
  2008年金融危机来袭,经济明显下滑,裁员成了部分企业化解危机的不二选择。为了给员工吃“定心丸”,2009年一开年,加西贝拉就率先承诺不裁员、不降薪。
  职工互助温馨基金、职工疗休养、困难员工慰问补助、增发高温津贴、全员定期体检……近年来,在加西贝拉,保护员工的安全和健康成为最大的责任,为了让员工感受到无微不至的关爱,公司还投入数千万元改造安全和环境设施,保障员工职业健康安全;投入近千万元,新建改建职工宿舍、职工食堂,更新通勤车辆等,改善员工生活条件。另外,公司工会还集体协商建立了工资增长机制,员工每年收入人均增长6%以上。
  如何提升职工幸福感,将职工幸福作为助推企业高质量发展的不竭动力是加西贝拉的考卷,而广大职工就是阅卷人。
  总装二车间焊机调整工刘彬彬是一位来自陕西旬邑的小伙子,谈及加西贝拉,他深情地说,“我妻子和哥哥、嫂子都在加西贝拉。作为加西贝拉的普通员工,我们都有强烈的自豪感,一方面因为我们的收入不错,而且每年的收入都有所增长;另一方面在于每个人在加西贝拉都能找到归属感,有一种家庭的温暖。”
  在加西贝拉,人才和技术就像支撑企业行走的两条腿。除了给予温暖外,面对公司的员工,加西贝拉还像学校一样为他们提供学习成长的平台,如学习培训、读书活动、以师带徒,仅2018年就开展各类培训147项,参加培训员工超10万人次,在如此环境熏陶下的员工,各项素质不断提高。在企业运营过程中,加西贝拉又像一支纪律严明的军队,要求员工在工作过程中,必须有军队一般的执行力。近年来,企业不断完善员工职业发展“三通道”建设,仅2018年,企业就评聘管理、技术、技能人才1010名。
  2019年3月3日,加西贝拉五届五次职工代表大会召开,遵循“以人为本”的指导思想,鼓励员工民主管理,密切关注员工的工作与生活。员工的健康、员工的收入、工作场所的安全、工作环境的改善等相关意见和建议,具体到年老职工的体检,以及员工年均收入的增长比例等,公司每年都高度关注关心。会上,朱金松表示:“要始终把员工的冷暖放在心上,充分发挥员工的聪明才智,做到心有员工、心系员工、依靠员工、服务员工,真心实意依靠员工办好企业,同心同德,实现共赢。”
 
  今年是新中国成立70周年,站在新时期的加西贝拉,将紧紧围绕“攻坚克难,加大开发,拓展营销,协同发展,增强盈利”的年度工作主线,提振精神,拼搏奋斗,突出高质量发展要义,以优异成绩迎接新中国成立70周年。(本文摘于《南湖晚报》2019年5月28日8、9版)

 

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